对焊?/a>pdQUNS-P UNSQ通过工频闪光对焊?nbsp; PQ额定容?/p>
例如Q额定容量ؓ(f)80KVA的通用工频 闪光对焊表示为:(x)UNS-80
l构区分Q?/p>
闪光对焊机按闪光动能l构的不同,分ؓ(f)手扳式、气液动式、伺服电(sh)机式、液压式?nbsp;
其焊接工艺将对焊的工仉过气液控制Q先~慢推动工件焊接处表面的氧化和凸v不^处闪光去掉后让焊接的工g端面热塑化,在迅速加一剙力焊接两端面渗透熔接?/p>
闪光q程h排出I气Q降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外Q焊~夹杂、未焊透等~陷较少。闪光过E具有较强的自调节功能,对严g持规范一致性要求较?焊接质量E_。单位焊接截面积需要电(sh)功率,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2?sh)功率?nbsp;
闪光对焊Z要用于零件端面的Ҏ(gu)Q一般要求对接的端面形状、截面相同,可对钢、合金钢、圆、方、有色金属的g、板材、型材之间的对焊或异c金属之间的对焊?/p>
常见的问题:(x)
对焊机电(sh)增加后Q工件上的电(sh)弧力和热输入均增大,热源位置下移Q熔深增大。熔׃焊接甉|q于成正比关p,比例关系与电(sh)弧焊的方法、焊丝直径、电(sh)种cL兟?nbsp;
甉|增大后,焊丝溶化量近于成正比例地增多Q由于熔宽近于不变,所以余高增大?nbsp;
甉|增大后,弧柱直径增大Q但是电(sh)弧潜入弓的深度增大Q电(sh)弧斑点移动范围受到限Ӟ因而熔宽近于不变?/p>
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